原标题：惠达卫浴：“智能”价值几何？ 随着未来自动化水平和集约程度的提高,在降本增效方面的作用将会进一步提升
文章来源:段传敏3月27日,在组织来自全国的头部媒体参观完正式投产的惠达智能家居(重庆)有限公司(以下简称“惠达重庆”)5G+数智工厂后,惠达卫浴总裁王彦庆在随后的媒体沟通会上如是表示。
那么,惠达这间工厂究竟处于什么阶段呢?
最近几年,智能工厂、工业4.0概念在工业领域被频频提及。其实,智能工厂只是工业4.0其中的一个概念。
显然,它的更大价值在于远期,甚至是无形的:1.决策方面更清晰、适时和科学;2.为更高程度的智能制造打下坚实的基础,进一步降本增效;3.有利于未来商业模式的颠覆性创新,比如实现“C2B2C”的商业模式;4.建成工业互联网,重构工业、激发生产力,让企业更美好、更快速、更安全、更清洁且更经济。
2019年初,惠达在唐山总部投产的4号生产线以其高度集成化、智能化、绿色环保的特征已经位居行业前列,这次投产的重庆基地比4号生产线更有大幅度的提升。这是王彦庆总裁自信的重要理由。他说他参观过国外同行的工厂,发现对手已经落后中国制造。
01“八大核心能力”
按照目前的共识, 工业1.0是蒸汽机时代,工业2.0是电气化时代,工业3.0是信息化时代, 工业4.0则是利用信息化技术促进产业变革的时代, 也就是智能化时代。 在最早提出工业4.0的德国,所谓的工业4.0是指利用物联信息系统(Cyber—Physical System简称CPS)将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化,最后达到快速、有效、个人化的产品供应。它分为三大主题:一是“智能工厂”,二是“智能生产”,三是“智能物流”。
未来,是智能商业的时代。
可以说,技术应用与生产的进步带来的效益立竿见影。
5G正在中国制造业界成为推动工业互联网的强力催化剂。它让机器的电缆“尾巴”成为历史,让远程操控机器人成为可能,让厂区的AGV机器人实现自动巡航,让仓库实现无人化管理……也就是说,5G带来的不仅是网络的改进,还有生产工艺的提升,更带来了整个工厂架构的重构。
(中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌)
有行业媒体分析,中国的制造工厂大抵分为这样几个阶段:手工化、机械化、自动化、信息化、数字化、智能化。在国内2万家卫浴企业中,各个阶段的工厂都有存在,但大部分工厂面临车间环境较差、高温作业、粉尘污染、噪声污染等现象,同时设备智能化程度不高、自主可控度低、产品品质差等行业难题。
基于5G的应用带来的诸多可能性。当前,第四次工业革命(工业4.0)蓬勃兴起,5G作为支撑经济社会升级转型的关键新型基础设施,将开启一个突破限制、加速进步的全新网络时代,未来将会推动大规模创新的爆发。比如,其中一个可以实现的创新就是柔性化生产带来的定制模式,目前惠达卫浴已经可以实现批量(次)性的定制生产。
别小看了这块屏幕。它不但是惠达自主设计的,而是它历史性地实现了两大突破:一、关键生产工序数控化率已经达到100%,也就是说,它实现生产全过程的数据采集,并可以实现“一品一码”(一个产品一个“数字身份证”)。二、这些数据可以与总部实现互联,有利于远程监控和适时决策。02工业4.0的初级阶段
这是一家基于5G的工厂。随着中国建成世界最大的5G网络,其高速率、大带宽、低时延的特征正带来强大的技术驱动和广阔的应用空间。
这一次,其核心价值不在于给普通消费者带来下载和观看电影的乐趣,而是工业级别的。
经过现场参观和综合资料分析,我对这间工厂的亮点总结如下:
那么,具体到惠达这间5G+数智工厂,究竟带来了什么先进体验?
在重庆下了飞机,我们驱车抵达位于重庆市荣昌高新区的惠达重庆。公司所在的荣昌区恰好处在重庆与成都间的中心位置。
技术的最终目的是回馈给消费者、服务好消费者。究竟,“智能”带给他们的价值如何?在我看来,短期而言,自动化、智能化的提升将不断提升品质;中期而言,效率的提升将不断提高性价比,柔性化的生产将令个性化消费大有作为;而长期上,未来的智能商业将会更懂消费者,能更好地满足和服务消费者。
对照之下,惠达重庆基于实现了“智能工厂”阶段,即基本实现了网络化、分布式生产设施。它尚未到达人机一体化的智能制造阶段,智能物流也是实现了智能仓库的部分。因此,大体而言,惠达重庆基地处于工业4.0的初级阶段。
当然,它的投入也相当不菲。据悉,重庆基地的总投资预计在15亿左右。因此,这种世界级别的5G+数智工厂显然不满足于上述贡献。
智能物流配送不太好理解,其实就是智能立体仓库、自动存取,一方面可以大大利用空间,一方面节省了人力。
也就是说,目前惠达(重庆)基地处于数字化和智能化的阶段——他们称之为“数智化”。03“智能”价值几何?
据我了解,王的风格一向谨慎,尤其面对新闻媒体更是留有余地。这是来自北方的卫浴龙头企业一贯的风格。此番他能够说出这番话,背后显然有着高度的自信。1、自动化程度空前提高。大量采用机器人和自动化设备——自动高压设备、全自动坯体输送系统、施釉机器人、打磨机器人、智能立体库等,自动化程度大大提高。这里的高压注浆成型车间、施釉车间、烘干车间、修坯车间、隧道窑、打包、仓储等关键位置全部无人化生产,采用机械手臂、AGV、RGV等形式工作。
中国社科院舆情调查实验室首席专家刘志明教授对此持近似的看法,他说,中国制造业的生产升级和技术迭代速度相当之快,相比之下,国外企业步伐缓慢。因此,在很多行业和领域,中国制造正实现加速的赶超,尤其在制定了“中国制造2025”国家战略的背景下。
惠达还总结了所谓“八大核心竞争能力”:除数据看板与分析之外,还有智能物流配送、全程质量追溯与分析、设备状态监控与数据采集、系统工艺管理&ESOP、订单集成&计划排产、生产过程控制、实时质量管控与预警等。
这是目前国内卫浴行业最先进的工厂。可以说在世界上范围也是领先的。”
即便如此,在国内卫生陶瓷行业,它已处于非常高的水准。在3月28日举行的一期投产仪式上,中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌评价,惠达智能家居(重庆)生产基地的投产对行业而言具有里程碑式的意义。集合数字化、自动化、规模化以及柔性生产等先进技术与理念于一体的惠达5G数智陶瓷生产工厂,将在产能提升、效率精进、节能减排等方面,再一次走在行业前列。
段传敏,战略营销专家&财经作家,被誉为“实战中的研究派,研究中的实战派”,著有企业史《苏宁连锁的力量》《尚品宅配凭什么》和管理研究《企业教练领导力革命》等十余部著作,曾担任多家企业的战略营销与发展顾问。
长期以来,我致力于中国头部企业的研究,也走访过不少行业头部企业的现代化工厂。在此过程中深深感受到,在看似无声无息间,产业的代际革命正在发生,一批的中国优秀企业正努力自我进化、向上攀登。
2、实现生产全过程的数字化。如前所述,惠达通过移动PDA、条码采集器、工业相机、PLC、传感器、RFID、DCS等硬件设备,实现生产全过程100%的数据采集,这将有助于产品质量的提升和运营管理效率提升。在现场,人们首先映入眼帘的是5G+系统数字化看板与分析。上面汇总着整个生产线的各种数据:实时监控着产能、每个工序的质量情况、库存情况、车间在制品情况、窑炉情况(温度,产品等)、厂房内温度、湿度等,让整个工厂成为透明化车间。
加油,中国智造。
据介绍,重庆5G+数智工厂比起行业常规水平的工厂在效率上提升了30%,而在人员节约上则降低了约30%。随着未来自动化水平和集约程度的提高,在降本增效方面的作用将会进一步提升。同时,它对于产品品质的稳定性作用明显,初步估计如此智能化的生产,产品合格率预计将提升2%,平均合格率在92%以上。
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